{"id":1385,"date":"2022-06-15T12:15:51","date_gmt":"2022-06-15T11:15:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.werner-cobots.com\/?p=1385"},"modified":"2022-06-15T12:41:59","modified_gmt":"2022-06-15T11:41:59","slug":"collaboratieve-robots-in-de-productie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.werner-cobots.com\/nl\/2022\/06\/15\/collaboratieve-robots-in-de-productie\/","title":{"rendered":"Collaboratieve robots in de productie – omgeving"},"content":{"rendered":"
Het gebruik van collaboratieve robots is de afgelopen jaren enorm toegenomen, dankzij hun veelzijdigheid en aanpassingsvermogen. Collaboratieve robots zijn als het ware een nieuwe generatie robots, die door mensen bestuurd en gecontroleerd worden. Ze helpen productiebedrijven aan een hogere productiviteit en verwerkingscapaciteit en een significante omzetstijging. Volgens onderzoek<\/a> zal vanwege deze voordelen de vraag naar collaboratieve robots in tal van productiesectoren enorm stijgen. Tegen 2027 zal de markt maar liefst 10,5 miljard dollar waard zijn.<\/p>\r\n De productie-omgeving is veelzijdig. Zowel qua industrie\u00ebn, als qua taken en benodigde vaardigheden. Die kunnen bovendien gevaarlijk en vervelend zijn en opperste concentratie en nauwkeurigheid vergen. Het productieproces is daarom niet volledig te automatiseren. Mensen en machines zullen samen moeten werken. Met cobots is dat mogelijk! Cobots beschikken over speciale veiligheidstoepassingen, waardoor ze probleemloos naast mensen kunnen werken. In dit artikel zetten we uiteen hoe cobots worden ingezet in de verwerkende industrie.<\/p>\r\n Het hanteren en verwijderen van materiaal is essentieel in de productie-industrie, maar het zijn ook gevaarlijke taken. Vooral het werken met materialen zoals metalen en kunststoffen kan een groot risico vormen voor werknemers. Veelvoorkomende taken zijn bijvoorbeeld het verplaatsen van materialen over korte afstanden \u2013 binnen een gebouw of van en naar een transportvoertuig – en het installeren, beveiligen, opslaan en controleren van de materialen. Het verwijderen en hanteren van materiaal is een verplicht onderdeel in het productieproces, maar omdat het veel repetitieve en gevaarlijke activiteiten omvat, kan het leiden tot overbelastingsblessures en fouten als gevolg van vermoeidheid.<\/p>\r\n Taken zoals het verpakken, palletiseren, slijpen, afbramen, frezen en boren kunnen gemakkelijk worden geautomatiseerd en uitgevoerd door cobots. Collaboratieve robots bieden ge\u00efntegreerde krachtdetectie voor een consistente en nauwkeurige plaatsing van gereedschap. Hierdoor wordt het mogelijk om afval en uitval te verminderen en het proces te optimaliseren. Veel productiebedrijven verbeteren de effici\u00ebntie en productiviteit door collaboratieve robots te gebruiken voor:<\/p>\r\n Dankzij de juiste adaptermechanismen kan de collaboratieve robot ingezet worden voor de assemblage van kunststoffen, hout, metalen of andere materialen. Assemblage is een veelvoorkomend proces in diverse industrie\u00ebn waarbij onderdelen met bouten aan elkaar worden bevestigd. Het gebruik van een collaboratieve robot verbetert de productiviteit en de kwaliteit van de assemblagelijn aanzienlijk. Tegelijkertijd wordt de veiligheid van de werknemers gegarandeerd.<\/p>\r\n Cobots kunnen naar de berekende schroefpositie bewegen en het proces voor alle schroeven herhalen. Bovendien zijn ze eenvoudig te programmeren, zodat alle schroefposities onmiddellijk kunnen worden bepaald. Dit bespaart extra tijd bij latere schroefbewerkingen. Dankzij de precieze grijper en het herhalende werk zijn collaboratieve robots uitermate geschikt voor het automatiseren van dit soort snelle en nauwkeurige handlingoperaties. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, maar verhoogt ook de productiviteit.<\/p>\r\n Een bijkomend voordeel is dat cobots ervoor kunnen zorgen dat werkplekken ergonomischer worden. Taken als schroeven en monteren worden immers door mensen vaak in een onverantwoorde houding uitgevoerd.<\/p>\r\n Afwerkingstaken in de be- en verwerkende industrie vereisen vaak een hoge mate van nauwkeurigheid en kracht en er wordt gewerkt met verschillende soorten handgereedschap. Deze taken zijn tijdrovend, omdat er met verschillende vormen, oppervlakken en materialen moet worden gewerkt. Dit vraagt om een hoge mate van concentratie van de werknemers. Daarom beginnen meer en meer productiebedrijven met het gebruik van cobots!<\/p>\r\n Dankzij hun vermogen om de nodige kracht, herhaling en nauwkeurigheid uit te oefenen, zijn collaboratieve robots perfect voor afwerkingstaken, zoals polijsten, slijpen en afbramen. Bovendien hebben collaboratieve robots sensoren en speciale grijpers, waarmee ze continu kracht kunnen uitoefenen op het oppervlak en de contouren van het oppervlak zeer nauwkeurig kunnen inschatten.<\/p>\r\n Door bijvoorbeeld scherpe randen op een werkstuk weg te halen, kunnen cobots de snelheid en precisie verhogen en verwondingen bij het bewerken van het werkstuk voorkomen.<\/p>\r\nHanteren en verwijderen van materiaal<\/strong><\/h2>\r\n
\r\n\t
Schroeven, plaatsen en assembleren van voorwerpen<\/strong><\/h2>\r\n
Toepassingen voor schuren, polijsten en afwerken<\/strong><\/h2>\r\n
Lassen<\/strong><\/h2>\r\n